ตัวอย่างที่คัดเลือกมาของ
เซนเซอร์-Based
การปรับปรุงที่สถานที่จริง
แก้ปัญหาดังกล่าวด้วย
ความแม่นยำสูง!
ดูตัวอย่างการปรับปรุงกระบวนการผลิตที่เฉพาะสำหรับแต่ละอุตสาหกรรม!
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการปรับปรุงกระบวนการต่าง ๆ ที่สามารถทำได้ด้วยเซ็นเซอร์เลเซอร์ประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำสูง ซึ่งกำลังถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ อย่างกว้างขวาง ตัวอย่างการใช้งานแต่ละกรณีอธิบายอย่างละเอียดว่าวิธีการตรวจจับสามารถทำงานได้แม้กับชิ้นงานที่ไม่สามารถตรวจจับได้ด้วยเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริก และวิธีการใช้สัญญาณออกสองช่องเพื่อตรวจจับข้อบกพร่อง คำอธิบายที่ละเอียดครบถ้วนเกี่ยวกับวิธีการใช้เซ็นเซอร์เพียงตัวเดียวเพื่อปรับปรุงการใช้งานที่เดิมต้องใช้เซ็นเซอร์สองตัว ทำให้ชุดข้อมูลนี้กลายเป็นหนังสือที่แนะนำสำหรับผู้เริ่มต้น
ยานยนต์ อุตสาหกรรม
  • ยานยนต์ การจัดวางส่วนประกอบ
    ซีรีส์ BGS-HDL มีประโยชน์ในการกำหนดตำแหน่งระหว่างการประกอบชิ้นส่วนรถยนต์
    การตรวจจับรูที่อยู่ในมุมเอียงนั้นทำได้ยากด้วยเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริก แต่ซีรีส์ BGS-HDL มีโหมดอัตโนมัติที่ใช้ช่วงเวลาการสุ่มตัวอย่างที่เหมาะสมที่สุด เพื่อรับประกันการตรวจจับที่เสถียร แม้เมื่อติดตั้งในแนวทแยงมุม
     
     
     
     
    จุดสำคัญ

    • โหมดช่วงเวลาการเก็บตัวอย่างอัตโนมัติ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจจับเมื่อเครื่องถูกเอียง

    • ความต่างระดับความสูงที่ตรวจจับได้ต่ำสุดคือ 0.8 มม. แม้อยู่ห่างถึง 250 มม. (BGS-HDL25T2)

  • ทิศทางของเพลาและการตรวจจับการลอยตัวของมอเตอร์
    การใช้ซีรีส์ BGS-HDL ช่วยให้สามารถกำหนดทิศทางของแกนแอคชูเอเตอร์และตรวจจับการลอยตัว (การตรวจจับหน้าฟลังก์) เมื่อติดตั้งมอเตอร์
    ด้วยช่องออกควบคุมสองช่อง ซีรีส์ BGS-HDL สามารถตรวจจับแยกกันได้ โดยใช้ช่องออก 1 เพื่อกำหนดทิศทางของเพลา และใช้ช่องออก 2 เพื่อตรวจจับการลอยตัวของมอเตอร์
    ซึ่งหมายความว่า งานทั้งหมดในแอปพลิเคชันที่โดยปกติต้องใช้เซ็นเซอร์สองตัว สามารถดำเนินการได้ด้วยเซ็นเซอร์เพียงตัวเดียว
    จุดสำคัญ

    • ช่องออกควบคุมแยกกัน 2 ช่อง

    • ความต่างระดับความสูงที่ตรวจจับได้ต่ำสุดคือ 0.8 มม. แม้อยู่ห่างถึง 250 มม. (BGS-HDL25T2)

อุตสาหกรรมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
  • ระบบควบคุมระดับชิ้นส่วนในเครื่องป้อนชิ้นส่วน
     
    ซีรีส์ BGS-HDL เป็นตัวเลือกที่เหมาะที่สุดสำหรับการควบคุมระดับความสูงของชิ้นส่วนในเครื่องป้อนชิ้นส่วน
    สองช่องออกควบคุมของ BGS-HDL สามารถใช้เพื่อกำหนดขีดจำกัดบนและล่างได้ โดยเปิดช่องออก 1 เป็นสัญญาณเริ่มจ่ายเมื่อปริมาณชิ้นส่วนที่เหลือลดลง และเปิดช่องออก 2 เป็นสัญญาณหยุดเมื่อระดับชิ้นส่วนเพิ่มขึ้นเพียงพอหลังจากเริ่มจ่าย
    ซึ่งหมายความว่า งานทั้งหมดในแอปพลิเคชันที่โดยปกติต้องใช้เซ็นเซอร์สองตัว สามารถดำเนินการได้ด้วยเซ็นเซอร์เพียงตัวเดียว
    จุดสำคัญ

    • ความต่างระดับความสูงที่ตรวจจับได้ต่ำสุดคือ 0.8 มม. แม้อยู่ห่างถึง 250 มม. (BGS-HDL25T2)

    • ช่องออกควบคุมแยกกัน 2 ช่อง

    • โหมดช่วงเวลาการสุ่มตัวอย่างอัตโนมัติ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อสีและความเงา

  • การยืนยันการติดตั้งชิ้นส่วนและการแยกประเภทผลิตภัณฑ์
    ซีรีส์ BGS-HDL ใช้เพื่อยืนยันการต่อสายที่เชื่อมต่อกับส่วนประกอบของเบรกเกอร์ และเพื่อกำหนดประเภทผลิตภัณฑ์
    สองช่องออกควบคุมของซีรีส์ BGS-HDL ใช้เพื่อตรวจสอบการมีอยู่ของขั้วต่อ (ช่องออก 1) และเพื่อตรวจจับประเภทผลิตภัณฑ์ที่ต่างกัน (ช่องออก 2)
     
     
    สิ่งนี้ช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้เซ็นเซอร์สองตัวที่แยกกัน และรับประกันว่าทั้งสองกระบวนการสามารถดำเนินการได้ด้วยอุปกรณ์เพียงเครื่องเดียว
    จุดสำคัญ

    • ช่องออกควบคุมแยกกัน 2 ช่อง

    • การตรวจจับจุดปลายอย่างแม่นยำด้วยเลเซอร์จุดละเอียด

อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์
  • การตรวจจับความผิดพลาดในการจัดตำแหน่งของแผ่นซิลิคอน
     
    ซีรีส์ BGS-HDL ช่วยให้สามารถตรวจจับความผิดพลาดในการจัดตำแหน่งของแผ่นซิลิคอนบนแท่นวางแผ่น
    เวเฟอร์ที่จัดตำแหน่งไม่ถูกต้องอาจสูงกว่าปกติได้ถึง 5 มม. ในขณะที่ซีรีส์ BGS-HDL สามารถตรวจจับความแตกต่างของความสูงได้ถึง 0.08 มม. ซึ่งรับประกันประสิทธิภาพที่มีความแม่นยำสูง
     
     
    จุดสำคัญ

    • ความต่างระดับความสูงที่ตรวจจับได้ต่ำสุดคือ 0.08 มม. (BGS-HDL05T)

    • โหมดช่วงเวลาการเก็บตัวอย่างอัตโนมัติ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจจับเมื่อเครื่องถูกเอียง

  • การตรวจจับการมีอยู่ของเวเฟอร์ การจัดตำแหน่งไม่ตรง และการเอียงใน FOUP
    สามารถใช้อุปกรณ์ 2 เครื่องจากซีรีส์ BGS-HDL เพื่อตรวจจับการมีอยู่ การจัดตำแหน่งไม่ตรง และการเอียงของแผ่นเวเฟอร์ใน FOUPs
    สองช่องออกควบคุมของซีรีส์ BGS-HDL ใช้เพื่อตรวจจับการมีอยู่ของเวเฟอร์ (ช่องออก 1) และการจัดตำแหน่งไม่ตรงของเวเฟอร์ (ช่องออก 2)
    การเอียงของเวเฟอร์ถูกตรวจจับจากช่วงเวลาเปิด/ปิด (ON/OFF) ของสัญญาณออก 1 จากเซ็นเซอร์ด้านขวาและด้านซ้าย
     
    จุดสำคัญ

    • ช่องออกควบคุมแยกกัน 2 ช่อง

    • ความต่างระดับความสูงที่ตรวจจับได้ต่ำสุดคือ 0.8 มม. แม้อยู่ห่างถึง 250 มม. (BGS-HDL25T2)

อุตสาหกรรมกระดาษและบรรจุภัณฑ์
  • การกำหนดตำแหน่งของเครื่องตัดกับเครื่องพิมพ์ (การตรวจจับกระดาษบาง)
     
    ซีรีส์ BGS-HDL มีประโยชน์ในการกำหนดตำแหน่งของใบตัดในเครื่องพิมพ์
    ระบบจะตรวจจับเมื่อกระดาษชนกับตัวหยุด และใบมีดตัดจะตัดกระดาษให้เหลือขนาดที่ต้องการ
    ความสามารถของซีรีส์ BGS-HDL ในการตรวจจับความหนาเพียง 0.08 มม. รับประกันการตรวจจับที่มีความแม่นยำสูง แม้กับกระดาษที่มีความหนาสูงสุด 0.5 มม.
    นอกจากนี้ ยังสามารถตรวจจับได้อย่างเสถียร แม้กับกระดาษบางที่มีผิวมันวาว หรือเมื่อวางบนพื้นหลังที่มีผิวมันวาว เช่น โลหะ
    จุดสำคัญ

    • ความต่างระดับความสูงที่ตรวจจับได้ต่ำสุดคือ 0.08 มม. (BGS-HDL05T)

    • โหมดช่วงเวลาการสุ่มตัวอย่างอัตโนมัติ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อสีและความเงา

  • การตรวจหากระดาษที่เหลืออยู่บนม้วน
     
    ซีรีส์ BGS-HDL ช่วยให้สามารถตรวจวัดปริมาณกระดาษที่เหลืออยู่ในม้วนได้
    ในขณะที่ระบบแบบเดิมต้องมีการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอโดยพนักงาน ซีรีส์ BGS-HDL สามารถปิด Output 1 ได้เมื่อปริมาณกระดาษลดลงถึงระดับที่กำหนด
    ความสามารถในการคาดการณ์เวลาที่ต้องเปลี่ยนกระดาษล่วงหน้า ช่วยให้ลดเวลาที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบได้
     
     
     
     
    จุดสำคัญ

    • จุดแสงขนาดเล็ก ø1 mm แม้อยู่ห่างถึง 250 mm (BGS-HDL25T2)

    • การตรวจจับระยะไกล (BGS-HDL25T2)

อุตสาหกรรมอาหาร
  • การตรวจพบกระดาษบรรจุภัณฑ์ชั้นนอกที่ทับซ้อนกัน
    ซีรีส์ BGS-HDL สามารถใช้เพื่อตรวจจับการมีอยู่ของกระดาษบรรจุภัณฑ์ชั้นนอกที่มีสีสันต่าง ๆ และตรวจสอบว่ากระดาษเหล่านั้นทับซ้อนกันหรือไม่
    สองช่องออกควบคุมของซีรีส์ BGS-HDL ช่วยให้สามารถตรวจจับการมีอยู่ของกระดาษบรรจุภัณฑ์ด้านนอกและกระดาษที่ทับซ้อนกันได้อย่างพร้อมกัน โดยเปิดช่องออก 1 เมื่อตรวจพบกระดาษหนึ่งใบ และเปิดช่องออก 2 เมื่อตรวจพบกระดาษสองใบหรือมากกว่า
    ซึ่งหมายความว่า งานทั้งหมดในแอปพลิเคชันที่โดยปกติต้องใช้เซ็นเซอร์สองตัว สามารถดำเนินการได้ด้วยเซ็นเซอร์เพียงตัวเดียว
    จุดสำคัญ

    • ความต่างระดับความสูงที่ตรวจจับได้ต่ำสุดคือ 0.08 มม. (BGS-HDL05T)

    • โหมดช่วงเวลาการสุ่มตัวอย่างอัตโนมัติ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อสีและความเงา

    • ช่องออกควบคุมแยกกัน 2 ช่อง

  • การตรวจจับการมีอยู่ของถุงพลาสติกแบบเงาและโปร่งใส
     
    ซีรีส์ BGS-HDL ช่วยให้สามารถตรวจจับถุงอาหารบางที่มีความเงาสูงได้
    โหมด FGS ของซีรีส์ BGS-HDL รับประกันการตรวจจับที่เสถียร แม้กับถุงใส ถุงที่มีความเงาสูง ถุงที่มีลวดลายสี หรือถุงบาง ในโหมด FGS หากแสงถูกสะท้อนจากวัตถุใดก็ตามที่ไม่ใช่พื้นหลัง การตรวจจับจะถือว่าผ่าน
    เนื่องจากระบบจะส่งสัญญาณออกได้แม้เมื่อไม่สามารถรับสัญญาณเลเซอร์ได้ จึงสามารถตรวจจับได้อย่างเสถียรแม้กับเป้าหมายที่มีความเงาสูงหรือเป้าหมายที่โปร่งใส
     
    จุดสำคัญ

    • โหมด FGS สำหรับการตรวจจับชิ้นงานอย่างเสถียร (การตั้งค่าความไว: การตั้งค่าอัตโนมัติ หรือค่าตัวเลขคงที่)

    • ความต่างระดับความสูงที่ตรวจจับได้ต่ำสุดคือ 0.08 มม. (BGS-HDL05T)

  • C-MOS ความแม่นยำสูง เลเซอร์เซนเซอร์
    BGS-ซีรีส์ HDL
    เซ็นเซอร์วัดความต่างระดับที่มีความสามารถสูงและความแม่นยำสูงมาก

    • ความต่างระดับความสูงที่ตรวจจับได้ต่ำสุด คือ 0.08 มม. (BGS-HDL05T)

    • มีประสิทธิภาพ ในการขัดชิ้นงานที่มีมุมเอียงและผิวมัน​

    •ช่องออก ควบคุมแบบแยกกัน 2 ช่อง

ไปยังหน้าหลักของซีรีส์ BGS-HDL


ติดต่อเรา

ผู้เชี่ยวชาญของเราจะจัดทำแผนที่ดีที่สุดให้ตรงกับความต้องการของคุณอย่างรวดเร็ว และให้การสนับสนุนอย่างต่อเนื่องตลอดทั้งกระบวนการ

สอบถามสินค้า/ฝ่ายเทคนิค
รายการของฉัน
20