OPTEX FA 센싱 기술을 활용하여 롤 투 롤(roll-to-roll) 제조 공정의 품질과 생산성을 모두 향상시킵니다.
수지 시트 생산 공정
최적화된 롤 제어를 통해 품질과 생산성이 향상되었습니다.
권선 제어의 필요성
롤투롤 제조 방식에서 권취 제어에 오류가 발생하면 시트가 찢어지거나 휘어져 후가공에 사용할 수 없는 원뿔 모양의 롤이 생성될 수 있습니다. 고정밀 권선 제어는 고품질 제품의 효율적인 생산을 보장합니다.
판재의 미로 제어
TD1 시리즈 관통형 가장자리 센서는 판재의 굴곡을 방지하는 데 도움이 됩니다. 제조 공정 중 권취 과정에서 발생하는 굴곡 현상은 품질 저하를 초래하여 판재에 주름이나 늘어짐을 유발할 수 있습니다. TD1 시리즈 세트 두 개를 사용하면 최대 ±10μm 범위에서 간단한 미앤더 제어가 가능합니다. 이러한 고정밀 EPC(Edge Position Control) 미앤더 제어는 생산량 향상 및 예측 유지보수를 가능하게 합니다.
TOF-DL 시리즈를 사용하면 오프셋 롤러의 수직 위치를 감지하여 판재의 장력을 모니터링할 수 있습니다. TOF-DL을 이용한 위치 감지는 최대 2.5m 거리에서 가능합니다. 오프셋 롤러를 내릴 때 공급측 재료 속도를 높이거나 롤러를 올릴 때 속도를 낮추면 안정적인 용지 제어가 가능합니다.
CD22이 시리즈의 레이저 변위 센서는 시트 재료의 요동 정도에 따라 롤러의 위치를 조정하는 데 사용됩니다. CD22은 크기가 콤팩트하여 장비 내부에 쉽게 설치할 수 있습니다. 메안더를 제어하기 위해, CD22에서 제공하는 롤러 위치 데이터를 기반으로 롤러 높이를 조정합니다.
CD22 시리즈 레이저 변위 센서를 사용하여 판재의 펄럭임 정도를 측정합니다. 이송 속도가 빠를수록 재료의 흔들림이 더 커집니다. 이를 통해 흔들림 정도를 측정하는 것만으로도 이송 속도를 모니터링할 수 있습니다. 모터와 감속 기어에 피드백 제어를 제공함으로써, 소재에 가장 적합한 이송 속도를 보장합니다.
권취 전에 판재 두께의 편차를 확인하면 롤 재료에 틈이 생기는 등의 결함을 방지할 수 있습니다. 두께 정보는 압연 공정을 검토하는 데에도 사용될 수 있으며, 이를 통해 품질을 향상시킬 수 있습니다.
롤러 간극 측정
The TD1 series of through-beam edge sensors measures the gaps between rolling rollers.
A greater gap means increased sheet thickness, and a smaller gap means excessive thinness. Maintaining a steady gap makes it possible to ensure a constant rolling thickness.
Control output also allows for thickness abnormalities to be output with an ON/OFF signal.
CDX 시리즈 레이저 변위 센서는 권선 작업 전에 판재 두께를 검사하는 데 사용할 수 있습니다. 세계 최고 수준인 ±0.015% FS의 선형성을 자랑하는 CDX는 고정밀 두께 측정을 가능하게 합니다. 또한, 비접촉 측정 방식은 판재에 손상을 주지 않고 검사할 수 있게 해줍니다.
